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　　板坯經測長、定位后碳鋼保溫坑熱裝軋制：板坯進入板坯庫后，則可淘汰部門吊車吊運作業。軋制時。經稱重、核對，進入加熱爐的裝爐輥道，將板坯送入定寬壓力機根據必要舉行側壓定寬。由裝鋼機裝入加熱爐舉行加熱，此中一部門議決卸料輥道運輸的直接熱裝板坯需議決吊車吊運一次放到上料輥道后直接送至加熱爐區，由板坯夾鉗吊車將板坯堆放到保溫坑中指定的垛位。

　　直接熱裝軋制：當連鑄和熱軋的生產籌劃相立室時。根據板坯庫控制體系的統一指令，加熱到設定溫度后。按軋制節奏要求由出鋼機托出。板坯在指定的加熱爐前測長、定位后，根據軋制籌劃，顛末高壓水除鱗裝置除鱗后，由裝鋼機裝入加熱爐舉行加熱，

　　加熱好的板坯出爐后議決運送輥道運送，合格的高溫連鑄板坯議決加熱爐上料輥道運到稱量輥道。根據工藝要求將板坯軋制成厚度約為30-60mm的中間坯，在各粗軋機前的立輥軋機可對中間坯的寬度舉行控制，放在加熱爐出爐輥道上，由板坯夾鉗吊車逐塊將板坯從保溫坑取出，吊到板坯上料臺架上上料，要是煉鋼廠可以實現直接熱裝板坯由上料輥道運送，定寬壓力機一次大減寬量為350mm，
板坯經加熱爐的上料輥道送到加熱爐后由托入機裝到加熱爐內。然后由輥道運送進入架二輥可逆粗軋機軋制錄取二架四輥可逆粗軋機進軋制，板坯經稱量輥道稱重、核對，然后送往加熱爐裝爐輥道。