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一崗位名稱：
高線精軋機組調整工
二崗位職責：
1.熟悉和了解軋鋼生產工藝流程，掌握精軋機工藝參數。
2.熟悉和掌握預精軋2和精軋機、吐絲機、夾送輥的設備性能和操作技能，嚴守工藝紀律。
3.執行技術操作規程，負責料型尺寸（輥縫）、夾送輥、吐絲機等調整，導衛更換，確保軋制合格線材。
4.執行安全規程，執行設備維護規章制度。
5.搞好責任區域內的環境衛生。
三崗位工藝流程
1.框圖
側活套 → 預精軋（二） → 水箱 → 測徑儀 → 2#夾送輥→ 3#飛剪 → 側活套 → 卡斷剪  → 精軋機組    
                                                                                ↓
吐絲機   ←  夾送輥   ←  測徑儀    ← （ 水箱   ←  雙模塊 A線 ） ← 水箱
2.工藝概述
（1）經16#軋機軋制出的合格料型經側活套進入兩架預精軋軋機，后經過水箱冷卻，測徑儀測量后經過3#飛剪剪切，再經過側活套進入精軋機組，從精軋機組出來的料型通過水箱控制冷卻，其中A線經過雙模塊軋制，再經過測徑儀檢測，然后由夾送輥帶入吐絲機。
（2）水箱：
穿水冷裝置布置在精軋機組之后。其作用是用于將精軋機組軋出的線材迅速、均勻冷卻至所需的吐絲溫度，以控制晶粒的長大，為進一步的控制冷卻作好組織準備，同時減少氧化鐵皮的生成。可根據不同鋼種、規格的線材產品要求，按生產工藝要求對水冷裝置的使用段數、水量等進行設定。機械結構：水冷裝置由六個水冷箱組成，各段之間由導槽(均熱段)相連，水冷箱為封閉的箱形結構，內設環形噴嘴，下部有排水管將冷卻水導入沖渣溝。