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水冷線與進出口高溫計相連，且配備有立的冷卻量調節系統，用來控制軋鋼軋件的冷卻。水流量的調節由可在HMI上操作的自動控制系統完成（溫度閉環控制系統）。全線由和2級自控系統HMI相連接的PLC控制。根據HMI中軋制表存儲的數據和軋線上高溫計的溫度讀數，PLC提供冷卻水量的自動實時調節。HMI裝置的操作原理包括水箱的原始設定（就地閥的開關位置，流量調節閥的初始位置，水流量和壓力），然后把和軋制產品有關的生產信息（如軋件直徑，軋制速度、軋件出口溫度）發送到微處理器。所有這些參數均作為專門的軋制數據表存儲HMI中。以數據開始，PLC根據高溫計的讀數通過一個溫度流量閉環控制連續地調節水流量。當PLC從前一個高溫計接收到來料的溫度時，通過一個內部算法建立起一個初始水流量值以實現從HMI收到的冷卻溫度設定值。水流量調節閥通過PLC啟動，使軋線得到所需的流量。出口側高溫計確認溫度設定值為以前選擇的設定值，且為閉環調節系統提供一個反饋值。在控冷輥道運輸機上，HMI控制空氣冷卻過程的參數。不同鋼種規格的軋鋼冷卻數據均儲存在2級自動化系統中，當要進行某種在線熱處理時，就調用這些數據。