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1、按標準進行連鑄坯http://www.bsst.net.cn的檢查和驗收，不符合標準要求的嚴禁裝爐。
2、連鑄坯準備與裝爐實行按爐管理。
3、入爐連鑄坯長度控制在6000～12000mm之間。根據產品規格優化定尺要求，裝入規定長度的連鑄坯。
4、冷裝時，把連鑄坯的生產批號、爐號、鋼號、尺寸、支數、長度、重量等數據輸入到計算機中。
5、連鑄坯熱裝
5.1、連鑄坯熱裝是指連鑄機生產的合格連鑄坯通過輸送輥道直接進入加熱爐的工藝。
5.2、熱裝前在過程計算機上輸入產品訂單。
5.3、在熱裝過程中，對原料進行人工目視檢查，對于有缺陷的連鑄坯應下線，在室溫狀態下按標準進行檢查，不符合要求的嚴禁裝爐。
5.4、當軋線發生故障時，未裝爐的連鑄坯應整爐下線。
5.5、下線及回爐連鑄坯要及時描號，同一爐號的連鑄坯應集中堆放，不同鋼號的連鑄坯嚴禁混垛。
5.6、掉隊坯（含回爐坯）按相應鋼種的標準規定或按合同規定組織生產。組批可采用下列方式：掉隊坯與掉隊坯組批；掉隊坯與整爐號坯組批。
5.7、原料管理應建立質量記錄，準確記錄生產批號、爐號、鋼號、規格、支數、重量等。
5.8、為保證安全生產，垛間距不小于800mm，垛邊與立柱之間不得小于2000mm。