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影響到新機(jī)型效能的發(fā)揮，應(yīng)引起足夠的重視，各種不同的機(jī)型在使用中通過發(fā)現(xiàn)問題以促進(jìn)設(shè)計(jì)的改進(jìn)和提高制造質(zhì)量，還要不斷修改完善新機(jī)型的技術(shù)水平。只有這樣才能使新機(jī)型具有生命力，使推廣和應(yīng)用面更大。綜合小型、線材軋機(jī)工作機(jī)座的演變途徑，即提高軋機(jī)http://www.bsst.net.cn剛性，改進(jìn)結(jié)構(gòu)的途徑目前采用的有以下幾點(diǎn)措施:
(1)增強(qiáng)牌坊整體性。改變老式開式機(jī)座的結(jié)構(gòu)，盡可能采用高剛度的閉式機(jī)架或增強(qiáng)開式機(jī)架的聯(lián)結(jié)剛性，如采用預(yù)應(yīng)力法。
(2)縮短應(yīng)力線。對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的閉式機(jī)架應(yīng)改變機(jī)架窗口尺寸，使窗口窄而短，增大橫梁斷面；改變工作機(jī)座的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，取消壓下螺絲，改變力的傳遞途徑和應(yīng)力分布，變集中載荷為分散載荷，使應(yīng)力線減到小程度。
(3)減少承載件的配合面，改善各承載體的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工精度以提高工作機(jī)座的配合精度，提高剛性。
(4)縮短軋輥的輥身長度。
(5)對稱調(diào)整。軋輥輥縫實(shí)現(xiàn)對稱調(diào)整以形成一條平直不變的軋制線，使導(dǎo)衛(wèi)裝置永遠(yuǎn)處于理想的中性線位置，不需因輥徑變化而經(jīng)常調(diào)整，保證軋制穩(wěn)定性，減少各種軋鋼事故的發(fā)生，提高作業(yè)率。
但是，在如何進(jìn)一步減少軋輥的軸向竄動，即保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)又不影響軸承座的自位，以及在沖擊的軋制力作用下，提高自位承載墊的壽命等方面仍缺乏足夠的理論分 析和改進(jìn)措施。
