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軋鋼機是實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。
現代軋機http://www.bsst.net.cn發展的趨向是連續化﹑自動化﹑專業化﹐產品質量高﹐消耗低。60 年代以來軋機在設計﹑研究和制造方面取得了很大的進展﹐使帶材冷熱軋機﹑厚板軋機﹑高速線材軋機﹑ H 型材軋機和連軋管機組等性能更加完善﹐并出現了軋制速度高達每秒鐘 115 米的線材軋機﹑全連續式帶材冷軋機﹑ 5500 毫米寬厚板軋機和連續式 H 型鋼軋機等一系列先進設備。
1.工藝要求
在連軋工藝中,推鋼機將鋼坯不斷地推入加熱爐,使鋼坯處于待軋狀態。例如某廠加熱爐設備,其加熱爐寬9.128m,長30.856m,允許推入大鋼坯長9m,寬1.1m,厚20cm,推桿大行程4.3m,推進速 度0.1m/s,返回速度0.23 m/s,兩推桿具有左、右單動及聯動工作方式。推鋼機將鋼坯一個接一個地推入加熱爐中,這樣加熱爐中多可有30塊鋼同時在爐中加熱,因此在兩推桿聯動向爐內推鋼時必須保持兩推桿同步,確保鋼坯水平進入加熱爐,否則有一塊鋼推斜,累計傾斜后將造成整爐鋼傾斜,甚至翻鋼、刮爐造成整條軋線停產。
2.結構特點
機械型推鋼機由電機、減速機及機械傳動部分、殼體等組成,其主要特點是推行平穩,推力大,可推進雙排坯料。液壓型推鋼機由液壓油缸、液壓泵站、平衡推桿及底座等組成。其主要特點是:結構簡單、推力大、造價低,也可推進雙排坯料。
按生產的產品品種﹑規格﹑質量和產量的要求來選定成品或半成品軋機的類型和尺寸﹐并配備必要的輔助﹑起重運輸和附屬設備﹐然后根據各種因素的要求后加以平衡選定。
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