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軋鋼機部件制作和承受重載荷沖擊的性能，通過軋機整體軋制金屬材料斷裂前發(fā)生****變形的能力，在常溫下軋制，細晶粒具有較高的強度和韌性。軋鋼機減速機軸采用45鋼調(diào)質(zhì)處理再對齒輪的齒面進行表面淬火后低溫回火，可大幅提高耐磨性、強度等，延長使用壽命，軋鋼機部件常用的熱處理：淬火，退火，回火，正火，和冷卻方式：水冷、油冷、空冷、爐冷、沙冷，等。
軋鋼機齒輪滲碳處理后材料表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，實際晶粒度指具體熱處理或熱加工條件下的晶粒度， 立輥調(diào)整裝置在立輥兩側(cè)，用來調(diào)整立輥之間的距離，注意齒輪的表碳處理既可以采用感應(yīng)加熱表面淬炎也可以采用化學(xué)熱處理如滲碳，軋鋼機http://www.bsst.net.cn軸承鋼圈按含碳量分類的名稱、正火的主要目的、正火在加工工藝過程，加工軋鋼機齒輪箱、減速機、飛輪組、剪切機等主軸鍛造后發(fā)現(xiàn)晶粒粗大要求軸性能優(yōu)良。
