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軋鋼機加熱爐每天的檢修時間區間：
每天工人在交接班后需按檢修加熱爐的標準對設備每個部位進行檢查，而且需要填寫檢修記錄卡。
一般檢修的步驟：
一項為水冷卻系統--二項為煤氣管路---三項為排煙系統---四項為加熱爐內部機構---五項為推鋼、出鋼機械---六項為液壓潤滑系統
檢修部位及內容：
水冷卻系統
1) 每班都要對循環水系統和回水溫度流量進行檢查，發現回水溫度異常，水溫超過四十五度時，應立即采取相應措施，必要時需停爐檢修。
2) 每班對水封槽液位進行檢查，保證水封槽液位處于警戒液位以上。
3) 嚴禁正常運轉時冷卻系統斷水現象發生(事故水塔要時刻處于備用狀態)，保證冷卻水壓力不低于三帕。
4) 每班都要沿水管路系統檢查一遍，檢查有無漏滲水及堵塞情況發生，發現異常情況及時安排處理。
空煤氣系統
1) 每班對空煤氣法蘭接口及管路接口進行檢查，嚴禁出現煤氣管路泄漏現象。如發現煤氣管路變形或出現煤氣泄漏要立即向主管部門反應，并采取措施處理。
2) 煤氣成分的好壞直接影響到煤氣使用量的多少，若焦爐煤氣含量較高，煤氣使用量降低，此時為了避免回火現象的發生，嚴禁只調節煤氣總管煤氣壓力，必須相應關小各個支管及相應燒嘴的調節閥門。
3) 每班檢查各個煤氣管路控制閥門，檢測各個閥門是否存在關閉不嚴或轉動不靈活等現象，一旦發現及時進行處理，必要時停爐斷煤氣進行更換。
4) 每班對加熱爐各個觀察孔進行檢查，觀察孔的玻璃是否損壞，是否存在冒火現象，一旦發現立即進行更換。
5) 每班觀察各個煤氣總管、支管端部的防爆鋁板的狀態，若發現鋁板變形嚴重，必須停爐斷煤氣進行更換
排煙系統
1) 定時檢查空煤氣換熱器的使用情況，保證無泄漏腐蝕現象發生。換熱器的使用壽命為三到四年，原則上使用三年后必須進行更換。空氣預熱器預熱大溫度為五百度，煤氣預熱器預熱溫度大為三百度，一旦預熱溫度升高，必須進行檢查處理。
2) 每周對煙道閘板進行檢查，保證煙道閘板轉動靈活，運轉正常。
加熱爐機械
1) 每二個月拆開行走輪軸承端蓋，檢查軸承有無磨損或損壞。
2) 各班檢查液壓管路及液壓缸有無泄漏情況，液壓缸的缸頭有無脫扣或退扣現象，液壓缸的耳軸處軸承有無磨損。
3) 各班檢查各爐門的使用情況，保證密封嚴實，無破損現象發生。
4) 各班檢查裝出爐懸臂輥的使用情況，有無冷卻水泄漏情況，冷卻水管回水溫度是否高于三十度，發現問題及時更換或處理。
5) 各班檢查推鋼桿系統的工作情況，如發現鋼坯異常及時進行更換。
6) 按照潤滑5定卡，對各個潤滑點進行加油。
7) 每周檢查步進機構的各個焊口處有無開焊及其鋼結構有無開裂現象發生，觀察步進機構運行是否平穩。
爐內結構
定期檢查爐墻、水梁、立柱有無破損現象。
助燃風機
1) 每天檢查助燃風機的使用情況，軸承溫度等設備運行情況。
2) 原則上要求每月助燃風機倒換一次。
3) 在切換助燃風機時要注意關閉煙道閘板，以防止爐子降溫過多。
液壓潤滑系統
1) 檢查站內噪音是否正常，溫度是否過高，如有異常應及時檢查電機、油泵、換向閥及通風系統工作是否正常并采取措施。
2) 檢查油箱液位不低于液位計的三分之一，不高于液位計的四分之五，比較液位變化量是否正常，如遇到非正常變化應查明原因并處理。
3) 檢查油箱油溫保持在三十八到四十四之間，如溫度過高或過低及時采取加熱或冷卻措施，并檢查泵、溢流閥、冷卻器、加熱器是否工作正常。
4) 檢查各主泵工作時壓力正常，無異常噪音或壓力波動，否則啟動備用泵代替;循環過濾器壓力不超過零點二五MPa，回油過濾器不得有壓差高報警;
5) 檢查油箱、泵、管路不得有滴漏或破損，消防、照明設施齊全無安全隱患。
6) 檢查爐底升降缸、橫移缸、推鋼機液壓缸及剃廢缸運動平穩，缸頭、缸尾無滴漏，缸桿無磨損，管路無滴漏或破損。
7) 每隔半個月進行油品精度等級化驗，要求油品精度不低于NAS八級。
8) 每月檢查備用泵是否能正常工作。
軋鋼機加熱爐安全注意事項：
1)工人在檢修前必須掛檢修安全警示牌;
2) 在檢查煤氣管路時，必須2人攜帶煤氣探測儀進行。
