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熱軋機的軋制過程和工序要求

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熱軋機的軋制過程和工序要求
發布時間:2014-07-14 瀏覽:

   熱軋機在軋制當中,先要經過高溫加熱的,初軋溫度為1100度,加熱爐一般選用耐火材料制成,通常選用反射爐和沖天爐,加熱的火源有幾種愿材料,其中主要有無煙煤,廢機油,天然氣等,如主要原料是煤,使用煤氣發生爐做為工具,這樣可以減輕空氣污染,加熱爐上必配推鋼機和頂鋼機,鋼錠在爐內存有5-30噸的原材料,在軋制過程中,需要用推鋼機推出后,方能再用頂鋼機一根一根的頂出,如250軋鋼機上,年產量在15000噸成品鋼設計,推鋼機型多為5噸既可,550軋鋼機械http://www.bsst.net.cn設備必須配備30噸的大推力推鋼機。
    熱軋機和冷軋鋼機都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋鋼機只用于生產小號型鋼和薄板。熱軋機的優點是可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯 微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

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