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    提高軋鋼設備工作機座的剛度的實質歸根結底在于減少工作機座的彈性變形。工作機座的彈性變形f 由兩部分組成：式中bf—軋輥彎曲變形 kf—工作機座中受壓零件壓縮變形和受拉零件拉伸變形之和為了減少bf,生產工藝允許的條件下，現代小型與線材軋機均設計成短輥身，或者增大輥徑。

    至于如何減小kf瑞典Hans.Gedin 等人指出，軋鋼設備機座的剛度是受力元件的截面積和長度二者的函數，式中 P——作用在單片機架上的軋制力 E——彈性模量   I——慣性矩  K——系數 L1、L2、L3、W—軋鋼設備中相應變形部位的長度 A1、A2、A3—軋鋼設備中相應變形部位的斷面積 公式(1-3)將復雜的應力狀態簡化為簡單應力狀態，認為受力元件是純拉或純彎，沒有考慮剪切應力引起的變形。這是虎克定律在軋鋼機座中的有效應用并指明了影響軋鋼設備機座剛度的兩個直接因素：截面尺寸和應力線長度。

    預應力軋鋼設備的原理及特點   采用預應力的方法可減少軋鋼設備彈跳變形,預應力軋鋼設備也是一種高剛度軋鋼設備。它的基本原理是：利用受壓零件在軋制前對機架施加預應力，使其處于受力狀態。這樣在軋制時，由于預應力的作用，機架的彈性變形變化減小，從而提高了軋鋼設備的剛度。預應力軋鋼設備[5~7]在機架的橫梁與下支撐輥軸承座之間增設預應力拉桿5，以及在下橫梁與下軸承座之間裝設預應力加載液壓缸8。

    軋制前，液壓缸8 對機座進行預應力加載，此時機架受拉力，而下軸承座7和壓桿5 則受壓力，其大小都等于預緊力(通常預緊力要大于1.5 倍的軋制力)。 在預緊力P0，機架產生拉伸變形l1件產生壓縮變形l2 。