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蝶式彎腿法即采用了壓縮的原理，又結(jié)合了彎折變形的原理，從而使金屬在各道蝶式孔中的變形基本是趨于平均的。只是軋件從后一道蝶式孔進入成品孔的變形是較復雜的。但由于在成品孔中的壓下變形較小，因此這種彎折變形不會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

蝶式孔由于變形均勻，因此壓下系數(shù)可取1.3--1.7左右，有時甚至更大，這對減少軋制道次、提高勞動生產(chǎn)力有一定好處。

冷硬鑄鐵軋輥工作層組織為基本碳化物，芯部為灰口鐵組織。期間的過渡位置{及過渡層}在端口上明確可辨。冷硬鑄鐵軋輥以耐磨著稱。根據(jù)牌號的不同，冷硬鑄鐵軋輥的硬度可達55——85HSD,在小型和線棒材軋機上被廣泛用作中軋和精軋輥。

粗軋機組采用了閉口式牌坊軋機、換機架型閉口軋機、偏心套型軋機、無牌坊短應力軋機、懸臂軋機。閉口牌坊軋機由于機架牌坊固定，機架體積和質(zhì)量都較大，不宜采用立式傳動方式，因此采用平輥扭轉(zhuǎn)軋制工藝。對于換機架型閉口軋機、無牌坊短應力軋機、偏心型軋機和懸臂軋機，可采用水平立式交替布置形式。軋制采用單線無扭轉(zhuǎn)軋制工藝，這樣有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)中的堆鋼事故，提高軋機作業(yè)率，尤其適合合金鋼品種的生產(chǎn)