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    隨著連鑄技術的發展，連鑄坯表面和內部質量的改善為連鑄坯的熱送熱裝和直接軋制提供了條件。鑄后的連鑄坯溫度高這一千攝氏度以上，送至軋鋼機加熱爐前一般也在七百攝氏度以上。直接將熱態下的坯料送入加熱爐的生產能力。但是其前提條件是必須保證坯料表面沒有缺陷，即要提供無缺陷的連鑄坯。另外要解決好連鑄坯供應和軋機之間的協調和匹配，采用計算機物流管理，保持連鑄與軋制之間的生產均衡。

    軋鋼機加熱爐的加熱制度是指在確定了鋼坯的加熱溫度、加熱時間和加熱速度的基礎上，制定加熱爐的供執業分布、熱負荷的分配以及加熱溫度同線。在加熱爐能力、爐底強度、爐型等確定之后，通過對各段的物料平衡和熱平衡計算，確定各供熱段的熱負荷、供熱方式及沿加熱爐長度方向鋼坯溫度和爐溫的變化情況。

    由于坯料的鋼種、斷碼面尺寸、入爐溫度和軋制工藝的不同，軋鋼機加熱爐采用的加熱制度也不同。線才生產車間一般采用的加熱制度有二段式、三段式和多段式幾種。

    二段式加熱制度是鋼坯先后在兩個不同的溫度區域內加熱，或者說先后用兩種不同的加熱速度進行加熱。根據不同的具體情況，二段式加熱制度可由加熱段和均熱段組成，也可以由加熱段和預熱段組成。前者適用于導熱性能好、斷碼面較小的鋼坯，后者適用于導熱性能差、斷面較大的低性或中等鋼坯。