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    軋鋼機的潤滑油，我們都知道了，但是軋鋼機常用的潤滑油是怎么定位的呢。我們做如下解釋：軋鋼機上采用了不同的潤滑系統和方法洗沙設備。如一些簡單結構的滑動軸承、滾動軸承等零、部件可以采用油杯、油環等單體分散潤滑方式。而對復雜的整機較為重要的摩擦副，稀油和干油集中潤滑系統：由于各種軋鋼機結構與潤滑的要求有很大差別。 
    則采用了稀油或干油集中潤滑系統。從驅動方式看，集中潤滑系統可分為手動、半自動及自動支配三類系統，從管線安排等方面看可分為節流式、單線式、雙線式、多線式、遞進式等類破碎機生產廠家。軋機工藝潤滑系統壓力常在0.4-1.8MPa左右，軋鋼機工藝潤滑系統：根據工況和所用介質不同。每分鐘流量可大至幾百至幾千升，異型調直機介質過濾精度小于5μm常用噴嘴和分段冷卻裝置將介質噴射到軋錕及軋材上，對噴出介質、油(介質)液溫度由壓力、溫度控制閥控制。對噴出介質的壓力、溫度等嚴格的要求。所以。靜壓系統和動靜壓混合系統。動****承的液體摩擦條件在軋錕有一定轉速才干形成磨煤機。 
    當軋鋼機起動、制動或反轉時，軋鋼機油膜軸承潤滑系統：軋鋼機油膜軸承潤滑系統有動壓系統。其速度變化就不能保證液體摩擦條件，限止了動****承的使用范圍。靜****承靠靜壓力使軸頸浮在軸承中，高壓油膜的形成和轉速無關，起動、制動、反轉甚至靜止時，都能保證液體摩擦條件，承載能力大、剛性好，可滿足任何載荷、速度的要求，但需專用高壓系統，費用高。所以，起動、制動、反轉、低速時用靜壓系統供高壓油。而高速時關閉靜壓系統，冷拉機用動壓系統供油的動靜壓混合系統效果更為理想。經管道、倒立式拉絲機凝縮嘴送入潤滑部位。用于齒輪、蝸輪、特別常用于大型、高速、重載的滾動軸承潤滑震動篩。潤滑、冷卻效率高；且可節約用油；因油霧有一定壓力(2-3KPa又可防雜質和水浸入摩擦副，軋鋼機油霧潤滑和油氣潤滑系統：油霧潤滑以壓縮空氣為動力使油液霧化。使軸承壽命提高40%油霧潤滑系統包括分水濾氣器、電磁閥、調壓閥、油霧發生器、輸送管道、凝縮嘴、控制檢測儀表等。 
    油霧發生器是核心裝置。靠壓縮空氣流動把油沿管路送至潤滑點的水泥機械。油氣潤滑比油霧潤滑效果更好。關鍵的油氣混合器和油氣分配器，油氣潤滑的系統組成。國內已有一些引進設備上采用油氣潤滑。