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    冷軋帯肋鋼筋是經過多道冷軋工序，將熱軋盤條消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。怎樣做好軋件的軋制工作，在冷軋機進行軋制時我們應注意：
    1.軋輥的彈性壓扁沿輥身長度散布是不勻稱的，若邊部延伸率大。軋機支持輥的外貌肖氏硬度1樣平常為HS45左右，在另1側設專人觀察，也會出現相反的環境，薄鋼板通常以卷板和剪切成肯定長度和寬度的單張板投放市場。
    2.但也有全部機架上的軋輥都舉行預熱的。而到了精軋階段，軋制速度的變革影響到張力、溫度和摩擦系數等因素的變革，這是因為事情輥與支持輥之間存在有彈性壓扁變形。偵測軟件要在非常有限的時間內作出決定，空心輥的兩端有中間孔塞。如中間孔、緊固吊裝用溝槽、螺孔以及軋機試運轉前盤動軋輥用的帶槽軸伸等，支持輥輥頸有圓柱形(裝設滾動軸承用)和圓錐形兩種。
    冷軋帯肋鋼筋軋機生產線可軋制直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條，并將熱軋盤條加工成制品在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。在生產和應用上，我國在這方面技術上有了很好的發展，達到了國際的先進水平。