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單介紹一下冷軋帶鋼表面機械損傷缺陷

發布時間：2021-09-13 瀏覽：次

其實冷軋帶鋼表面的附著物缺陷和機械損傷缺陷分析：表面附著物缺陷，主要是在生產過程中帶鋼表面附著了其他物質造成。包括乳化液斑跡、異物壓入，下面就由恒旭我來給大家簡單的講解一下！

乳化液斑跡在帶鋼表面呈灰褐色的痕跡，形狀多樣，乳化液油因軋制溫度高北燒結在帶鋼表面以及軋機出口乳化液吹掃裝置效果不佳都會產生乳化液斑跡。

異物壓入缺陷是指外界異物黏附在帶鋼表面經軋制、擠壓形成的點狀、線狀、塊狀缺陷。通常異物壓入的原因有：夾送輥等輔輥表面材質脫落軋入帶鋼表面；機組油泥、爐襯等污物滴落在帶鋼或輥子表面壓入帶鋼；爐輥、擠干輥等輥面剝落壓入帶鋼；溶液、涂料顆粒雜物黏附在帶鋼表面等。

機械損傷類缺陷，該類缺陷主要在生產過程中帶鋼與設備等硬物接觸造成，使帶鋼的表層受到破壞，如擦劃傷、卷取擦傷等。

擦劃傷分為短線劃傷和長線劃傷。短線劃傷原因：軋機工作輥局部過熱；工作輥與帶鋼表面由于種種原因導致潤滑不良；乳化液噴嘴堵塞；待崗在各機架變形量不合理。

長線劃傷原因：輥子轉動與帶鋼運行不同步；張力不穩或板形不良，帶鋼與設備發生刮擦；工藝設備上的堅硬突起物或黏附在這些設備上的異物把帶鋼劃傷。

卷取擦傷是鋼卷層與層相互挫動產生的表面損傷。產生的原因：卷取張力不穩，特別是近帶鋼頭，張力下降造成松卷，帶鋼和帶鋼之間滑移造成；卷取機扇形塊間隙不當引起；卷取機卷軸的橫向振動引起；卸卷或行車調運以及下道機組開卷時發生鋼卷層與層錯動。

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